磚廠煙氣監(jiān)測(cè)，磚廠排放，CEMS系統(tǒng)

1、系統(tǒng)組成

   脫硫效率監(jiān)測(cè)CEMS系統(tǒng)由氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、流量參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集處理與通訊子系統(tǒng)和氧氣監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)組成。氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)主要用于監(jiān)測(cè)脫硫塔進(jìn)口和出口的氣態(tài)污染物SO2的濃度和排放總量；流量參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)主要用來測(cè)量煙氣流速、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣濕度等，用于排放總量的積算和相關(guān)濃度的折算；數(shù)據(jù)采集處理與通訊子系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集器和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成,實(shí)時(shí)采集各項(xiàng)參數(shù),生成各濃度值對(duì)應(yīng)的干基、濕基及折算濃度,生成日、月、年的累積排放量,完成丟失數(shù)據(jù)的補(bǔ)償并將報(bào)表實(shí)時(shí)傳輸?shù)矫摿蛩锌兀―CS）。氧氣監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)用于換算參數(shù)折算值，同時(shí)可以判斷系統(tǒng)密封情況。

   根據(jù)取樣方式不同，CEMS主要可分為直接測(cè)量、抽取式測(cè)量2種技術(shù)。本技術(shù)方式基于伴熱抽取式測(cè)量編制。系統(tǒng)分析儀表采用紫外氣體分析儀，預(yù)處理部分為國內(nèi)集成。本系統(tǒng)可將所有監(jiān)測(cè)信號(hào)以隔離的4～20mADC信號(hào)送到需方的DCS系統(tǒng)，分析設(shè)備的狀態(tài)接點(diǎn)信號(hào)也送入到DCS系統(tǒng)。

   對(duì)上述CEMS系統(tǒng)，供方提供數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)（DAS）組成，通過DAS測(cè)定煙氣中上述監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并能集中實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、處理、存儲(chǔ)和輸出， CEMS需安裝在一個(gè)帶空調(diào)的儀器室內(nèi)，儀器室屬需方范圍。

   系統(tǒng)按上述監(jiān)測(cè)項(xiàng)目（含控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)）采用模塊化集成設(shè)計(jì)。

系統(tǒng)中的分析儀器應(yīng)具有自診斷功能，同時(shí)系統(tǒng)應(yīng)具有主要部件故障報(bào)警功能，自診斷功能至少將包括測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效、超出量程情況、以及沒有足夠的采樣流量能力的情況。分析儀器應(yīng)具有故障指示能力，這種功能將包括在儀器和與DAS系統(tǒng)的接口中。系統(tǒng)的各部件安裝位置應(yīng)為運(yùn)行維護(hù)提供良好的條件。

2、PUE-6000型CEMS

2.1、適用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

   供方提供的設(shè)備滿足但不限于下列標(biāo)準(zhǔn)，本投標(biāo)書涉及的標(biāo)準(zhǔn)在本規(guī)范書出版時(shí)所列版本均為有效。

大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 13223）

GB/T16157  固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣

HJ/T57 固定污染源排氣中二氧化硫的測(cè)定

煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（HJ/T75－2007）

HJ/T76－2007固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測(cè)

2.2、系統(tǒng)工作原理和特點(diǎn)

   CEMS煙氣氣體分析系統(tǒng)針對(duì)煙氣排放現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和合理配置。

• 針對(duì)工藝中粉塵，設(shè)計(jì)了三級(jí)過濾系統(tǒng)，并配置加熱反吹式過濾探頭，確保氣體分析儀能夠穩(wěn)定工作，測(cè)量；

• 對(duì)于煙氣濕度，采用高溫干燥過濾探頭，保證探頭過濾性的同時(shí)利用高溫干燥法和脈沖式振動(dòng)反吹技術(shù)，可以自動(dòng)的清理探頭濾芯上的雜質(zhì)；的快速拆卸設(shè)計(jì)使得維修方便，維護(hù)工作量很小。同時(shí)可以選配高溫超聲波探頭，高效的堵塞。

• 系統(tǒng)中配置了很多傳感器如濕度傳感器，流速傳感器，壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行情況，保證設(shè)備穩(wěn)定、高校的工作。

• 系統(tǒng)全干法流程，取樣器、取樣管，抽氣泵、各類管接頭等均采用316L防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料或特殊防腐處理，提高了系統(tǒng)防腐性，保證了系統(tǒng)的使用壽命。

• 工藝中會(huì)產(chǎn)生水氣，這對(duì)分析儀的檢測(cè)帶來很大影響，采用大容量減壓過濾器和冷阱捕水技術(shù)相結(jié)合，除去樣氣中的水，保證分析儀的檢測(cè)過程順利進(jìn)行；恒溫電子冷凝器可以在惡劣的工業(yè)環(huán)境穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)樣氣中的水分進(jìn)行有效分離，的螺旋設(shè)計(jì)保證測(cè)量數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確性。

• 排水系統(tǒng)為漸進(jìn)式蠕動(dòng)泵，可以時(shí)時(shí)進(jìn)行排水增加采樣的有效時(shí)間，穩(wěn)定性大大增強(qiáng)，避免了以前壓縮空氣的干擾。

• 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)高度集成在機(jī)柜中，操作界面更加合理，人性化，增加了采樣，反吹等周期調(diào)節(jié)等。

• 全部采樣管道采用的聚四氟乙烯管，控溫，使工藝中產(chǎn)生的大量的SO2等腐蝕性氣體既能得到的檢測(cè)，同時(shí)保護(hù)整個(gè)分析系統(tǒng)不受損害，延長(zhǎng)分析系統(tǒng)的使用壽命；

• 紫外分析儀，檢測(cè)器精度高，穩(wěn)定性能好，抗干擾能力強(qiáng)。

• 具有數(shù)據(jù)比較、處理、自動(dòng)校對(duì)、量程范圍設(shè)定、超限報(bào)警聯(lián)鎖功能。

• 系統(tǒng)采用PLC控制，智能化分析儀表，具有自動(dòng)化程度高、維護(hù)工作量小、數(shù)據(jù)處理快速方便

• 采樣探頭采用目前國際的內(nèi)、外脈沖式振動(dòng)反吹技術(shù)，的快速拆卸設(shè)計(jì)使得維修方便，維護(hù)工作量很小。

• 系統(tǒng)預(yù)處理中配置3種傳感器，濕度，流速，壓力?？梢杂行ПＷC系統(tǒng)穩(wěn)定，長(zhǎng)期準(zhǔn)確運(yùn)行，

2.3、控制單元

   以PLC為控制中樞，完成系統(tǒng)采樣管道、取樣探頭過濾器的自動(dòng)吹掃，完成系統(tǒng)自動(dòng)標(biāo)定、校對(duì)，及系統(tǒng)的流量低、分析值超限、故障等各種系統(tǒng)內(nèi)部報(bào)警、聯(lián)鎖，并與DAS站連接。

   其功能主要包括：

• 自動(dòng)控制煙氣抽取，并自動(dòng)為分析儀提供分析樣氣；

• 執(zhí)行分析儀的零點(diǎn)和滿量程校準(zhǔn)；

• 自動(dòng)反吹和冷凝排放；

• 顯示 CEMS

• 報(bào)警、計(jì)算、定義、擴(kuò)展；

• 與 DAS 系統(tǒng)通訊；

• 多點(diǎn)測(cè)量時(shí)，控制氣路切換、采樣排序和采樣周期。

   PLC 提供了 24 小時(shí)的記錄接口系統(tǒng)，可以將加工過的數(shù)據(jù)傳輸給 DAS，其控制指令通系統(tǒng)狀態(tài)（采樣/校零/校跨/反吹）。

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